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快来围观吸塑模具制作流程!

发布时间:2019-09-04

浏览次数:329

   吸塑加工要想定向成形,就必须依靠模具-塑料模具,即塑料吸取生产中使用的模具。成本较低的是石膏模,其次是电镀铜模,较贵的是铝模。一般情况下,大家会在模具上钻孔,用于硬膜的真空吸附热、塑料制品的形成。吸塑生产技术是基于气压原理的。各种产品包装、地砖模具和工艺模具的实际生产技术都是采用塑料吸力机设备进行的。该技术应用较多,生产速度快,投资小,效果快,效益高。

吸塑模具


1、设备与工具


准备设备:真空吸塑机一台套;


工具:模具;


材料:吸塑用PC片材(规格根据生产品种选择不同厚度片材)。


2、生产工艺


一、模具制作及加工

   客户下单后,依据用户的要求和样品规格,先制造好吸塑模具,一般条件下,都是使用石膏制造的吸塑模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。


   石膏模具制造好后,先让其天然干燥完全或是烘干,然后依据产品外表凸凹具体情况,用1-2毫米的钻花在不影响产品包装容貌的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出。模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱满液浸泡后晾干。

二、材料的软化


    模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。


三、吸塑成形


     将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。


四、包装整理


    将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。以上就是吸塑模具的整个生产制作过程,希翼对您有帮助。


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